哈默纳科自动焊接谐波齿轮箱

焊接过程中的检验

   1.焊接规范的检验

   C1)手工埋弧焊规范的检验

   一方面检验焊条的直径和焊接电流是否符合要求，另一方面责成焊工严格执行焊接工艺规定的焊接顺序、焊接道数、电弧长度等。

   C2)自动埋弧焊和半自动埋弧焊规范的检验

   除了检查焊接电流、哈默纳科自动焊接谐波齿轮箱SHD-32-100-2SH电弧电压、焊丝直径送丝速度、自动焊接速度外，还要认真检查焊剂的牌号、颗粒度、焊丝伸出长度等。

   C3)电阻焊规范的检验

   对于对焊，主要检查夹头的输出功率、通电时间、顶锻量、工件伸出长度、工件焊接表面的接触情况、夹头的夹紧力和工件与夹头的导电情况等。

   对于点焊，主要检查焊接电流、通电时间、初压力以及加热后的压力、电极表面及工件被焊处表面的情况等是否符合工艺规范要求。

   对于缝焊，主要检查焊接电流、哈默纳科自动焊接谐波齿轮箱SHD-32-100-2SH滚轮压力和通电时间是否符合工艺规范。

   C4)气焊规范的检验

   要检查焊丝牌号、直径、焊嘴的号码，并检查可燃气体的纯度和火焰的性质。

   2.焊缝尺寸的检验

   焊缝尺寸应根据工艺卡或国家标准GB985-1988和GB986-1988所规定的要求进行检验。检验时，一般采用特制的量规和样板来测量，以保证焊接过程中焊缝达到所要求的质量。