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由前面的分析可知,共扼齿面鼓形齿联轴器具有较好的传动特性:其啮合重合度大、呈线接触啮合状态、无齿面曲率干涉、等速传动等。因而它的接触强度高,无附加动载荷。共扼齿面鼓形齿联轴器的鼓形齿轮可采用“双分齿切齿法”加工,但由于该方法所用附加装置结构刚性较差,哈默纳科双分齿切谐波传动件CSF-20-100-2UH因此,不适宜于加工较大模数的鼓形齿轮。非共扼齿面鼓形齿是在不同轴截面上采用不同变位系数形成的,其变位量与轴向坐标的关系曲线就是鼓度曲线,它可以在经改装后的滚齿机上加工,加工范围不受工艺装备限制。但是根据前面分析可知,传统的圆弧鼓度曲线的鼓形齿联轴器传动特性较差。哈默纳科双分齿切谐波传动件CSF-20-100-2UH因此,对鼓度曲线进行优化,可以使非共扼齿面鼓形齿联轴器具有更优良的传动特性,是鼓形齿联轴器参数优化的一个重要内容。
由于共扼齿面鼓形齿联轴器具有jia的传动特性,哈默纳科双分齿切谐波传动件CSF-20-100-2UH因此,将非共扼齿面向共扼齿面进行曲面通近,所得到的非共辘齿面无疑是jia的。
以运动分析方法及仿真程序进行计算发现,当轴间倾免大于设计值时哈默纳科双分齿切谐波传动件CSF-20-100-2UH,将出现齿端接触。这将严重恶化啮合状况,出现剧烈磨损和啮合噪声。