哈默纳科HD旋转工件谐波传动SHF-17-100-2A

摩擦焊是将工件的接合面相互贴紧并相对运动，利用其产生的摩擦热实现焊接的一种方法。用下述方法都可实现摩擦焊接，一个工件旋转哈默纳科HD旋转工件谐波传动SHF-17-100-2A;两个工件同时施转并焊到第三个工件上;一个工件振动.

低碳钢、中碳钢、各种系列的高合金工具钢、铝、铜、钦合金、错等金属无论是同种材料组合，还是异种材料组合以及热塑性材料，都可进行摩擦焊。对难以焊接的异种金属组合，如铝及铝合金与钢，铜及铜合金与钢，铜与铝等也可进行摩擦焊接。

 对于不同的产品结构，由于应用的材料和制造工艺不同，所容易产生的裂纹类型也不尽相同。比如使用高强钢的桥梁，造船中的钢结构，多出现冷裂纹，约占90 96。而在300℃以上工作的石化装置或动力设备，热裂纹则占多数。对于珠光体耐热钢，其再热裂纹又很容易出现。但归纳起来哈默纳科HD旋转工件谐波传动SHF-17-100-2A，裂纹的产生无外乎以下两个原因。

    （1）拘束造成的应力应变是造成开裂的主要原因之一。开裂过程必须要求有一定的应力作用，而焊接过程中的局部不均匀加热过程必然造成接头在焊接的冷却过程中由于结构整体的拘束而受到拉伸应力应变，且随刚度和拘束度的加大，应力增加。

    工艺等各方面的因素来考虑。V形坡口加工方便，但同样厚度的焊件，焊条消耗量比X形坡口大得多，另外由于焊缝不对称，焊后引起较大的角变形。X形坡口由于焊缝对称，从两面施焊产生均匀的收缩，所以角变形很小，此外焊条消耗量也较少。U形坡口焊条消耗量比V形少，但同样由于焊缝不对称将产生角变形。双U形坡口焊条消耗量zui小，变形也较均匀。