哈默纳科HD撞床谐波齿轮箱SHF-17-30-2A-GR

以装配基面作精基准。通常采用大轴承孔及端面作为精基准来加工两滑道孔孔系及其端面，这里的大轴承孔及其端面就是装配基面。哈默纳科HD撞床谐波齿轮箱SHF-17-30-2A-GR此法符合基准重合原则，减少定位误差。它可消除5个自由度，从而减少辅助时间，同时由于采用了轴承孔定位，两个滑道孔加工可用普通卧式撞床。

由于工件尚是毛坯表面，用一般的三爪卡盘夹持不够牢固，可以将三爪做成长三爪，以免工件在切削力作用下产生倾斜，哈默纳科HD撞床谐波齿轮箱SHF-17-30-2A-GR用这种方法装夹工件对夹具的要求比较简单，但易产生成品壁厚不均匀的问题。当活塞是用金属模浇铸时，由于毛坯精度较高，即毛坯的内外圆表面的同轴度误差较小，此时采用这种方法，基本上可保证壁厚差小于0.4~0.9mm(对于铝活塞)。

工艺过程的制定

    连杆的形状复杂，大、小头孔及其端面等加工表面相距较远，且是由刚度很低的杆身连接起来的，加之连杆的加工精度要求较高哈默纳科HD撞床谐波齿轮箱SHF-17-30-2A-GR，故其加工工艺较复杂，一般从基面加工开始，再加工主要表面和次要表面。由于连杆结构各有所不同，各种连杆的机械加工过程常有所不同。但在拟定工艺过程时，应遵守下面几个原则:

    (})应根据主要技术条件安排主要加工表面所需的工序。

    为了保证零件主要表面的精度和粗糙度，哈默纳科HD撞床谐波齿轮箱SHF-17-30-2A-GR考虑孔加工余量较大，在安排机械加工时，应将粗加工、半精加工和精加工工序分开