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它是采用在电火花工作液中加入一定的导电粉末以增大放电间隙哈默纳科模具型腔加工谐波齿轮CSD-20-50-2UF,使放电点分散的策略来实现的·它能方便地加工出粗糙度不大于Ra0.8E}m的表面·目前,国外如沙迪克公司,三菱电机公司已开发出利用这一技术的电加工机床,哈默纳科模具型腔加工谐波齿轮CSD-20-50-2UF但尚缺乏工艺技术规准,且要严格控制混粉加工蚀除量,否则会影响表面平整度。通常模具表面粗糙度改善一级,其使用寿命可以提高50 %,但由于模具三维型腔本身形状复杂,抛光过程难以实现自动化,目前仍以手工作业为主。据资料介绍,模具抛光的工作量约占模具制造总工作量的1/3。因此,这一技术的成熟必将大大提高模具型腔加工的效率。
第六节磁粒研磨技术
它是利用磁场超距作用高磁导率的散粒体哈默纳科模具型腔加工谐波齿轮CSD-20-50-2UF磨料来实现复杂曲面研磨抛光的,其突出的优点是不必严格控制磨头与被抛光表面间的相对位置,易于实现抛光自动化,且抛光工具结构简单,设备成本低。尤其适合于薄壁、细小、内凹零件的抛光。目前存在的主要问题是效率太低,同时通过烧结或化学粘结制成的磁性磨料组分不均匀,磨料和磁性材料的合力不强,寿命低。
综上所述,特种加工技术的地位越来越重要哈默纳科模具型腔加工谐波齿轮CSD-20-50-2UF,已成为现代制造技术不可分割的重要组成部分。