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齿条基准线的直线度及与基面的哈默纳科龙门刨床工作台谐波齿轮箱SHD-20-160-2SH平行度超差齿条基准线直线度超差是由于齿槽宽变不均匀，工件装夹变形和机床工作精度低等因素造成的。齿条基准线与基面平行度超差的主要原因是工件装夹不正确，齿距移动方向与工作台不平行所致。
6.齿面表面粗糙度不符合要求造成齿面表面质量差的原因主要有三个。
①*几何角度不准确或*磨损严重。
②切削用量选择不当。
③工艺系统〔机床一夹具一工件一*)刚性较差，哈默纳科龙门刨床工作台谐波齿轮箱SHD-20-160-2SH切削过程中产生振动。
C2)技术要求分析为保证啮合精度、接触精度及运动平稳性，齿条的齿形、齿距、齿厚、表面质量、齿条基准线直线度及对基面的平行度均要求较高。
2.刨削方法
C1)合理划分加工阶段龙门刨床齿条材料为灰铸铁，铸造毛坯的特点是加工余量较大，粗加工后内应力重新分布引起变形。哈默纳科龙门刨床工作台谐波齿轮箱SHD-20-160-2SH为保证加工要求，粗、精加工应分开进行。
C2)装夹工件龙门刨床齿条尺寸较大，不易在平口钳时装夹，可直接装夹在龙门刨床工作台台面上。在成批生产和大量生产时可采用夹具装夹。粗刨时由于切削力大，为防止工件走动，保证齿条齿线平行于切削方向哈默纳科龙门刨床工作台谐波齿轮箱SHD-20-160-2SH，工件的装夹定位必须牢固，夹紧力应适当大些。精刨齿条各面时，因切削力减小，夹紧力应适当减小。
