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插削齿面
C1)粗插齿面所有齿槽粗插结束后,哈默纳科精插成行谐波减速器SHD-20-100-2SH换装全齿形成形刀,并用样板校正,保证插刀安装正确后,拧紧紧固螺钉,调整好插削行程长度及起始位置,选用较低的插削速度,开机进行括削。
C2)精插齿面换装精插全齿形成形插刀,安装正确后,调整好刀架间隙,将成形刀移至齿槽中间,使两主切削刃同时接触齿槽齿面,锁紧刀架滑板,并注意消除丝杆间隙,采用手动进给进行插削,每次进给量为0.05一0.1mm。精插至成形刀刚与齿槽底接触时,停机检查,直至合格为止,哈默纳科精插成行谐波减速器SHD-20-100-2SH并做好终止进给标记,依次精插所有齿面。
1.齿厚〔或槽宽)尺寸超差产生原因主要有两个:
①*背吃刀量不准确或掉刀所致。
②成形刨、插刀的齿形角不准确。
2.齿距及齿距累积误差超差其主要原因是分齿精度低,哈默纳科精插成行谐波减速器SHD-20-100-2SH造成位移量不准确;*背吃刀量不准确也会造成相邻齿距出现误差。
3.齿形不准确产生原因是成形刨、插刀齿形角不准确或*安装不准确。
4.齿面相互不平行造成齿面相互不平行的原因主要有两个方面:
①工件刚性差,哈默纳科精插成行谐波减速器SHD-20-100-2SH受力后产生弹性变形所致。
②机床工作精度低。