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切削液的种类及选择方法
1.切削液的种类常用的切削液有水溶液和切削油两大类。
C1)水溶液水溶液是以水为主要成分的切削液。哈默纳科日本精加工切削谐波减速装置SHF-45-80-2UH天然水的冷却与洗涤作用虽好,但容易使机床和工件生锈。目前,水溶液中用得zui多的是乳化液。乳化液是油与水的混合液体,因为油不能溶于水,为使两者混合,必须再加乳化剂〔脂肪酸、钠皂、钾皂)。使用时只要把配好的乳化油加水便可得到不同含量的乳化液。哈默纳科日本精加工切削谐波减速装置SHF-45-80-2UH含量低的乳化液,冷却与冲洗作用较强,适用于粗加工和磨削;含量高的乳化液润滑作用较强,适用于精加工。
C2)切削油这类切削液的冷却、洗涤作用比水溶液差,但润滑、防锈作用较好。纯矿物油的润滑作用较差,但资源丰富。其中低粘度的矿物油,如L-AN15和L-AN32油、轻柴油、煤油等被广泛采用。哈默纳科日本精加工切削谐波减速装置SHF-45-80-2UH植物油与动物油中含有极性分子,能形成较牢固的润滑膜,润滑效果比纯矿物油好,但因价格昂贵,故不宜普遍采用。
2.切削液的选择切削液的种类很多,应根据切削条件和对切削液的要求合理选用。
C1)选择切削液的一般原则
①根据工件材料性质选择切削液切削铸铁、哈默纳科日本精加工切削谐波减速装置SHF-45-80-2UH青铜等脆性材料时,为了避免细的崩碎切屑粘附到机床上难以清除,一般不使用切削液。