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主偏角影响主切削刃与刀头的受力情况和散热情况。主偏角减小时,刀尖角增大,刀尖强度和散热能力提高,*寿命增加。精密哈默纳科刃倾角*谐波齿轮SHF-40-120-2UJ同时使工件表面残留面积的高度减小,降低表面粗糙度。
当背吃刀量和进给量不变时,主偏角减小使切削层公称宽度增加,单位长度切削刃上的负荷减小。
主偏角还影响断屑效果和排屑方向,精密哈默纳科刃倾角*谐波齿轮SHF-40-120-2UJ增大主偏角,使切屑变成窄而厚,容易折断;对于孔加工*来说,增大主偏角有利于切屑沿轴向顺利排出。
4.副偏角k',副切削平面与假定工作平面间的夹角,在基面中测量。
副偏角影响刀尖强度和加工表面的表面粗糙度。减小副偏角可减小加工表面的表面粗糙度。但副偏角过小,在工艺系统刚度较差的情况下,容易引起振动。副偏角过大,会影响刀头强度。
5.刃倾角几主切削刃与基面间的夹角精密哈默纳科刃倾角*谐波齿轮SHF-40-120-2UJ,在主切削平面中测量。刀尖位于主切削刃上zui高点时,几为正值;刀尖位于主切削刃上zui低点时,几为负值。
刃倾角影响*的强度及控制切屑流出方向,当刃倾角为正值时,切削刃强度低,切屑流向待加工表面;当刃倾角为负值时精密哈默纳科刃倾角*谐波齿轮SHF-40-120-2UJ,切削刃强度高,切屑流向已加工表面;当刃倾角为零时,切屑基本垂直于主切削刃方向流出。