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以上所述切削用量选择的基本原则和步骤,哈默纳科装夹工件加工谐波减速机SHF-40-120-2UH在实际应用中要结合具体情况而确定。例如加工薄板工件时,虽加工余量大,但不能选择大的切削用量,因为这一类工件刚度低,变形大,装夹又不牢固,只有采用小的切削用量,才能保证加工质量。又如切槽或切断,由于刀头较单薄,伸出又长,刚性差,哈默纳科装夹工件加工谐波减速机SHF-40-120-2UH也应该选用较小的切削用量。再如用成形刀加工工作时,参加刨削的切削刃长,排屑困难,也应选用小的切削用量。
刨刀的主要角度,前角 前面与基面间的夹角,在正交平面中测量。
前角主要影响切削变形和切削力,哈默纳科装夹工件加工谐波减速机SHF-40-120-2UH增大前角可以减小切屑变形,减小切削力、切削热和切削功率,但也会降低切削刃强度。
2.后角a后面与切削平面间的夹角,在正交平面中测量。
后角主要影响切削过程中*后面哈默纳科装夹工件加工谐波减速机SHF-40-120-2UH与过渡表面和已加工表面之间的摩擦。适当增大后角可提高*的锋利程度,减小已加工表面与后面的摩擦,哈默纳科装夹工件加工谐波减速机SHF-40-120-2UH提高加工表面质量和*寿命,但后角过大时,散热条件变差,*寿命反而会降低。
3.主偏角k,主切削平面与假定工作平面间的夹角,在基面中测量。