高速齿轮的加工质尾时其运转性能(振动、噪声、可靠度、寿命等)起重要作用。因此。在制造的各环节:冶金、哈默纳科中空高速比谐波减速机SHF-25-80-2UJ 热处理、街坯加工、齿形加工、装配调试、运转试验与测试等都有相应的严格要求,只有各环节都达到要求后。才能使齿轮达到其运转性能的要求:
近20年来,我国硬齿面渐开线高速齿轮的制造技术得到长足进步。我国曾引进了国外高速齿轮的设计、制造技术,并对其中若干关键技术〔热弹变形修形设汁、修形磨齿,配磨、齿根圆角工艺等)开展了科研攻关,这些都为高速齿轮的制造技术建立了一定的技术基础。在引进制造技术的同时,哈默纳科中空高速比谐波减速机SHF-25-80-2UJ还引进厂一批制造中的关键设备(如磨齿机、齿轮精度检验仪.渗碳炉等)。目前,我国已其备了高参数的高速齿轮设计、制造能力,线速度达170m/s,齿轮装置的单台功率达35000KW.
由于高速齿轮产品的使用工况和要求各不相同,规格大小差异很大、生产规模也不一样.加上装备条件等因素,因此,在设计高速齿轮时,必须根据企业的条件采用不同的设计方案