对于不同的产品结构，由于应用的材料和制造工艺不同，所容易产生的裂纹类型也不尽相同。比如使用高强钢的桥梁，造船中的钢结构，多出现冷裂纹，约占90 96。而在300℃以上工作的石化装置或动力设备，热裂纹则占多数。对于珠光体耐热钢，其再热裂纹又很容易出现。但归纳起来，裂纹的产生无外乎以下两个原因。
（1）拘束造成的应力应变是造成哈默纳科焊接组合型谐波CSG-20-120-2A-SP开裂的主要原因之一。开裂过程必须要求有一定的应力作用，而焊接过程中的局部不均匀加热过程必然造成接头在焊接的冷却过程中由于结构整体的拘束而受到拉伸应力应变，且随刚度和拘束度的加大，应力增加。
(2)一定材料在某一温度区间，由于存在某些致脆因素，使接头的具体部位具有zui低塑性值，在拉伸应力作用下，极易在此温度区间产生开裂。超出此温度区间，则由于接头塑性较高而不致开裂。
综上所述，裂纹的产生是焊接哈默纳科焊接组合型谐波CSG-20-120-2A-SP应力应变和材料致脆因素综合作用的结果。
焊接裂纹
1。热裂纹
(1)焊接热裂纹的特征:
热裂纹具有以下形态特征，有别于其他裂纹:
①裂纹大多在焊缝表面开口，且有氧化色彩。
②裂纹往往产生于树枝晶的会合处，在焊缝横截面中心沿纵长方向产生。
③裂纹一般沿晶界分布，具有高温沿晶断裂性质。
④大多数发生在凝固过程中，也有在凝固结束之后产生的。
