C.*的几何形状、材料、刃磨质量的影响:
*的前角对切削过程的塑性变形哈默纳科柔性变形谐波传动CSG-17-80-2UH有很大影响，前角值增大时，塑性变形程度减小，粗糙度也就能降低。前角为负值时，塑性变形增大，粗糙度也将增大。后角过小会增加摩擦，刃倾角久的大小又会影响*的实际前角，因此都会影响加工表面的粗糙度。*的材料与刃磨质量对产生刀瘤、鳞刺等现象影响甚大，如用金刚石车刀精车铝合金时，由于摩擦系数较小，刀面上就不会产生切屑的粘附、冷焊现象，因此能降低粗糙度。降低前、后刀面的刃磨粗糙度，也能起到同样作用。
此外，合理选择冷却润滑液，哈默纳科柔性变形谐波传动CSG-17-80-2UH提高冷却润滑效果，常能抑制刀瘤、鳞刺的生成，减少切削时的塑性变形，有利于降低表面粗糙度。
2.磨削加工中影响表面粗糙度的因素
磨削加工不同于车、铣等切削加工。磨削加工表面是由砂轮上磨粒的微刃进行切削的。这些带有负前角的磨粒刻划出沟槽形成了加工表面，这是几何方面因素影响表面粗糙度。另外，由于切削刃不锋利，切屑厚度一般仅为0 . 2左右。所以大多数磨粒在工作时只是对表面产生挤压作用，而使表面出现塑性变形，磨削时的高温更加剧了塑性变形。这是物理方面因素影响表面粗糙度。
