哈默纳科简易组合谐波减速器SHG-25-50-2SH

径节选择还取决于齿轮的精度，尽管径节同精度的关系与其说涉及基本原则，不如说涉及到实际的考虑。如果我们采取适当的哈默纳科简易组合谐波减速器SHG-25-50-2SH径节范围，而不会由于齿数太小而招致根切，也不会因径节太精而使齿轮太弱的话，那么选择zui精的径节就具有下列优点：1.会使接触比略高，而且齿与齿误差更均匀，这就使运动的传递更平滑，更精确。2.由于加工时材料去除少，切削负荷及应力就减小，因而提高了加工精度。

高精度的齿轮往往同时要求尺寸zui小，因此，问题就在于如何选取*的zui少齿数。这说明随着齿数的减少，获得精度的难度就大大地增加了，减到五个齿时，难度就增大几倍。因此，通过此图说明为了精度的缘故，一般都避免齿数太少。

    精度随齿数而显著地变化的解释与齿巅哈默纳科简易组合谐波减速器SHG-25-50-2SH渐开线因素和实际的切齿方法有关。

    1.齿廓的曲率半径渐开线曲线具有变化的曲率半径，在基点处曲率半径为零，随着径向距离的增大而增大。曲率半径小的齿廓是敏感的，因为一个小偏差就会引起很大的误差，因而就难以加工得准确。故接近基点的渐开线是zui敏感的，关键的，而且也是zui不准确的。

齿面宽在高精度和超精密的齿轮啮合中，不相等的齿面宽有一个微妙的优点。去毛刺是一种很麻烦的操作，无论做的多仔细，外表面边缘上的渐开线齿廓的精确质量是令人怀疑的。去毛刺时形成边缘的适当圆角还没有什么影响，但是未觉察到的鼓起或者叠起确实有害的。为了减少危险性，一个齿轮应比另一个宽一些。小齿轮一般都做的宽些，这样也可使其比较敏感的齿廓不会由于去毛刺的问题而降低质量。