电解加工表面质量及其影响因素

电解加工的表面质量，包括表面粗糙度和表面物理化学性质两方面。电解加工由于靠阳极溶解去除金属，因而无机械切削力和切削热的影响，加工表面不会出现残余应力和表面变形强化现象等问题。但若加工参数掌握不好，也可能出现晶界腐蚀、麻点和短路烧伤等问题。

    影响表面质量的主要因素如下;

    (1)工具阴极对表面质量的影响工具阴极若加工粗糙，其表面条纹和刻痕等都会“复

印’，在工件表面，因此要特别重视阴极的表面质量。

    (2)工艺参数对表面质量的影响电解加工中的电流密度、电解液的流速大小和温度

高低都可能对工件的表面质量产生影响。电流密度低时，有助于工件阳极均匀溶解;电解液的流速过低，可能由于电解产物排出不及时等原因造成表面缺陷;流速过高，则可能引起流场不匀，形成局部真空而影响表面质量;电解液温度过低，会引起阳极表面的不均匀溶解或形成黑膜;温度过高，则会引起阳极表面局部剥落。因此，要保证良好的表面质量，要设法控制好各工艺参数。

    (3)工件材料的合金成分、金相组织和热处理对表面质量的影响合金成分多。晶界杂质多，金相组织不均匀，晶粒粗大，都会引起溶解速度的微小差异，从而影响到表面粗糙度。