(1)加工精度高这是因为:磨削属于高速多刃切削,其切削刃刀尖圆弧半径比一般
车刀、铣刀、刨刀要小得多,能在工件表面上切一下一层很薄的材料;磨削过程是磨粒一切削、刻划和滑擦的综合作用过程,有一定的研磨抛光作用;磨床比一般机床加工精度高,刚度和稳定性好,且具有微量进给机构。
(2)可加工高硬度材料磨削不仅可以加工铸铁、碳钢、合金钢等一般结构材料,还可以加工一般*难于切削的高硬度的淬硬钢、硬质合金、陶瓷、玻璃等难加工材料。但对于塑性很大、硬度很低的有色金属及其合金,因其屑末易堵塞砂轮气孔而使砂轮丧失切削能力,一般不宜磨削,而多采用*切削精加工。
(3)应用越来越广泛磨削可加工外圆、内圆、锥面、平面、成形面、螺纹、齿形等多种表面,还可刃磨各种*,随着精密铸造、模锻、精密冷轧等*毛坯制造工艺日益广泛应用,毛坯的加工余量较小,可不必经过车、铣、刨等粗加工和半精加工,直接用磨削达到较高的尺寸精度和较小的表面粗糙度R。值的要求。因此,磨削加工获得越来越广泛的应用和日益迅速的发展。目前在工业发达国家,磨床已占到机床总数的30%-40%,而且还有不断增加的趋势。
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