筒节的弯卷过程是钢板的弯曲塑性变形过程。在卷板过程中，钢板产生的塑性变形沿钢板厚度方向是变化的。其外圆周伸长，内圆周缩短，中间层保持不变。
为了保证锅筒的制造质量，根据长期生产实践中积累的经验，一般冷态弯卷时，zui终的外圆周伸长率应限制在下列范围内:
对于碳素钢，外圆周伸长率≤5%;
对于高强度低合金钢，外圆周伸长率≤3%
对于厚板或小直径的筒节通常采用热态弯卷。热态弯卷可以减轻卷板机所需的功率，并可防止冷加工硬化现象，但也带来了不少麻烦。例如:①把钢板加热到较高的温度会产生严重的氧化现象;②热态弯卷时操作困难;③热卷时，钢板的轧薄较严重;④在弯卷过程中，氧化皮危害较严重，会使筒节的内外表面产生麻点和压坑。
为了消除冷、热卷板的困难，兼取冷、热卷板的优点，近年来提出了温卷的新工艺，即将钢板加热至500~600℃。在此温度下进行卷制，既可使钢板获得比冷卷时具有稍大的塑性，减少卷板机超载的可能，又可减少氧化皮的危害，操作也较热卷时方便。由于温卷的加热温度一般在材料的再结晶温度以下，因此它实质上仍属于冷加工范围。
弯曲成型是制造筒体的基本方法，厚板弯曲成型方法，国内外两条路线并存。一条是压弯原理的弯板机成型;另一条是卷弯原理的卷板机成型，二者壁厚均已达到380mm水平。简节的卷制工作通常是在卷板机上进行的。常用的卷板机可分为三辊卷板和四辊卷板机两类。
