谐波模组的主要特点是什么？
更新时间：2019-05-13 点击次数：1122次
*，影响轴承摩擦力矩的因素很多，它们有：轴承的结构形式和参数，轴承内外环、保持架以及钢球之间的滑动摩擦和滚动摩擦，轴承生产的工艺水平，转速。径向轴向载荷大小，
谐波模组润滑油种类和加油量多少，轴承安装情况等，因此很难列出滚动轴承摩擦力矩的计算公式。
由于影响轴承摩擦力矩的因素很多，其摩擦力矩值分散性大，在采用以上公式计算后谐波模组，考虑留有余裕。通常情况下，轴承的起动摩擦力矩约为载荷项的两倍左右。
在齿轮传动中，互相啮合的齿面间产生灼滑动，联轴节间的相对滑动，谐波模组都会造成摩擦损失；润滑脂、润滑油的存在亦有摩擦损失。因此在整个传动系统中除前述的轴承动摩擦力矩外还要损失一些功。
谐波模组的主要特点有：
1、容量大，用在一些谐波含量大需要谐波的场合；
谐波模组的容量大，才能发挥出密集型母线槽大的性能来。母线槽的电流范围较大，可以到6300A，几乎可以满足一般工程中的电能需求。选择大电流的密集型母线槽，不仅可以满足大电流的负荷传输，也为将来的扩容，提前做好了准备。
2、采用过零出发技术，速度快。同样的可控硅开关比较常见，在实际使用中，遇到三相不同步的问题，是由于电容器三相放电不一致造成，这给系统带来很大的冲击，很可能造成系统跳闸。因此一般采用预充电技术使电容器始终保持一定的电压，使三相*同步。
母线槽在线制上，分为三相三线、三相四线、三相五线，具体选择哪一种，需要根据实际工程的实际需要来定。
3、采用*保护，如失谐保护、过流保护。
为了保护整个电流传输的持续性和安全性，密集型母线槽通常会装置插接箱，内置保护断路器，在分接电路时，对分接电路起到控制及保护的作用。
对于一个比较复杂的系统而言，该技术的非常关键的。对于一些系统来说，它可能受一些外在条件的影响，系统的阻抗和谐波特性会发生变化，虽然这种变化是瞬间的，但这种变化会使每个支路的滤波特性发生改变，而造成瞬时过流，烧毁设备。如果有一套保护装置，在出现这样情况时瞬时退出运行，得到一定延时后再投入，就会使滤波设备更加可靠运行。
4、节能效果突出。采用低压差的可控硅降低功耗；采用电容器能量回收技术，可以将不同的电能反馈到电网中。
